噴漆廢氣處理所用催化劑常見的問題有哪些？

催化劑作為有機廢氣催化燃燒凈化設備的主要填料，因其廢氣凈化效率高的特點，在噴漆廢氣處理中就顯得尤為重要。格林斯達環保公司結合北京某噴漆廢氣處理客戶案例，對催化劑在實際應用中有哪些常見的問題總結如下：

1、影響催化劑壽命的因素

催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設備的操作規程等。

2、催化劑會不會中毒

某些化學物質會使催化劑中毒，如：含磷，硫，鉛，汞，砷及鹵素等有機或無機物，對催化劑的破壞作用很強，將導致催化劑的永J性失活，無法恢復活性。

3、催化燃燒設備啟動和停機注意哪些事項

廢氣處理系統啟動前，新鮮空氣預熱催化劑，然后預熱廢氣到250度以上方可引入催化倉；系統停車前，先切斷廢氣，繼續加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。

4、噴漆廢氣預處理對催化劑延長使用壽命有哪些重要影響

（1）廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。

（2）廢氣應經過預處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

（3）較高濕度環境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發生作用，造成催化劑燒結失活，因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。

5、催化劑在催化燃燒廢氣處理系統中的作用及影響

通常噴漆廢氣的燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節約成本。

6、什么是低溫催化劑

低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

7、什么是空速，影響空速的因素有哪些

在噴漆催化燃燒廢氣凈化系統中，反應空速通常指體積空速（GHSV），體現出催化劑的處理能力，即在規定的條件下，單位時間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m³/(m³催化劑•h)，可簡化為h-1。

8、貴金屬負載量與空速有什么關系，貴金屬的含量越高越好嗎？

貴金屬催化劑的性能與貴金屬的含量、顆粒大小和分散度相關。理想狀態下，貴金屬高度分散，此時的貴金屬以極小的顆粒（幾個納米）存在于載體上，貴金屬得到Z大程度的利用，此時催化劑的處理能力與貴金屬含量成正比相關。然而當貴金屬含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，貴金屬與VOCs的接觸面反倒下降，大部分貴金屬被包在內部，此時增加貴金屬含量反而不利于催化劑活性的提高。

9、納米級催化劑有什么優勢

納米催化劑是指催化劑的有效成分（貴金屬）以納米的尺度分散在載體上，催化劑的有效成分盡可能多地暴露在氣體中，使兩者的接觸機會大大增加，這樣的催化劑一般性能更為優yue。

10、催化劑的堆碼方式是什么

在壓降允許的范圍內，催化劑應按照“高瘦型”方式堆放，高徑比應大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用率會較低，影響整體催化劑床層的催化效果?？椎琅c氣體流向一致，保持一定孔道長度，各段催化塊應錯開擺放，四邊與反應器爐壁接觸部位應采用鋼骨架折邊或采用耐高溫材料密封防止廢氣漏通。

11、噴漆廢氣濃度的控制對催化劑有何影響

（1）合適的噴漆廢氣濃度可以保Zheng催化燃燒系統安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。

（2）濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。

（3）濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣到爆炸下限以下。

12、催化劑積碳的處理方法

可將催化劑在新鮮空氣中，加熱到500℃，保持2-4小時，可除去或部分除去積碳。