催化燃燒處理設備去除廢氣的效率是多少？

催化燃燒設備（RCO）一般適用于低濃度大風量的場合，催化燃燒設備就是可燃物質在催化劑的影響下，在相應的環境溫度條件下開展的燃燒反應。它能夠使燃料在較低的環境溫度下保持完q燃燒，對改善燃燒環節、降低反應環境溫度、促進w全燃燒、抑制有毒有害物的形成等方面具有十分重要的影響，是一個可持續發展的環節，其應用ling域不斷擴展，已非常廣泛地運用在工業制造與生活中的諸多方面。

催化燃燒去除率一般為多少？

格林斯達環保所提供的催化燃燒設備處理廢氣的效率都是＞99.5%的。

（格林斯達環保催化燃燒廢氣處理設備）

催化燃燒設備-TO爐：直燃爐是將含有VOCs成分的氣體在高溫下氧化分解，合理的氧氣供給量、燃燒溫度、停留時間及湍流度等四個燃燒條件，可達到預期的凈化處理效果。在處理有機廢氣時，其燃燒溫度多在700~800℃，與氧氣充分混合，有機物氧化效率可達99%。為節約能源，直燃爐可利用燃燒后的高溫氣體的余熱進行兩段式熱能回收，d一段熱交換器用來將燃燒廢氣進行預熱以節省燃燒室內能源消耗，di二段熱交換器是將冷卻氣體加熱升溫zhi脫附溫度，為轉輪脫附提供足夠的能量。

催化燃燒設備-RTO爐：蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的三床式RTO主體設備由一個燃燒室、三個陶瓷填料床、管道和九個風向切換閥、一個補新風閥、一個廢氣主控閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到z大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。

催化燃燒設備-RCO爐：蓄熱式催化氧化爐是一種帶有蓄熱功能的焚燒爐，又因其內部配置相應的催化劑，提高廢對應成分的活化能，從而降低廢氣的燃燒溫度。因此稱為蓄熱式催化氧化爐，RCO爐分為氧化室和蓄熱室兩部分組成，氧化室是整個室體內部溫度z高的部分，用于廢氣加溫、氧化分解。殼體材質為碳鋼板，外表面設置加強筋，內襯耐火保溫層；殼體良好密封，設置檢修門，設置溫度檢測、壓力檢測。 在燃燒室的每一個隔間都會擺放蓄熱陶瓷磚來作為熱交換的截止，并將熱交換后的高溫煙氣熱能回收并用來預熱剛進入爐膛的VOCs廢氣，由于陶瓷蓄熱材的高蓄熱性能來進行熱回收，時進入到燃燒室的廢氣溫度穩定，進而提高VOCs氧化處理的效率。

催化燃燒設備-CO爐：催化氧化器（Catalytic Oxidizer,簡稱VOC-CO）是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。是利用催化劑的作用降低了有機物的活化能，使有機物的氧化溫度降低zhi相對低的溫度（例如300℃）發生wan全氧化分解，生成CO?和 H2O。